MIDORI公司简介及传感器产品应用

MIDORI公司简介

在科技发展的长河中，1952年是一个具有特殊意义的年份，MIDORI公司就在这一年应运而生。当时，整个世界正处于工业发展的蓬勃时期，各个国内都在积极探索先进的生产技术，以提高工业生产的效率和质量。机电传感器领域在这个时候也开始崭露头角，虽然还处于发展的初期阶段，但已经显示出了巨大的潜力。

MIDORI公司敏锐地捕捉到了这个市场机遇，定位为生产机电传感器的厂家。在公司创立初期，它采用的是钢丝缠绕电位技术来生产产品。这种技术在当时的精密仪器市场中具有一定的适用性，能够满足部分对精度要求较高的仪器设备的需求。例如，在一些早期的科研实验室设备、高端制表业中的精密测量仪器等方面，MIDORI公司生产的基于钢丝缠绕电位技术的传感器发挥了重要作用。这些传感器能够标准地感知微小的物理量变化，为相关设备提供较准的数据支持，从而保证设备的正常运行和标准操作。

随着时间的推移，到了1980年，科技的浪潮推动着传感器技术不断向前发展。MIDORI公司在这个时候展现出了强大的创新能力，开创性地推出了非接触式磁电阻电位技术。这一技术的出现，是传感器技术领域的一次重大变革。非接触式技术相比传统的接触式技术，具有很多显著的优势。它避免了接触式传感器在长期使用过程中可能出现的磨损问题，大大提高了传感器的使用寿命和稳定性。同时，由于不需要物理接触就能够检测到目标物理量，这种传感器在一些特殊环境下的应用变得更加可行，比如在高速旋转的机械部件周围进行检测，或者在存在腐蚀性物质的环境中工作。

到了1994年，MIDORI公司又一次站在了技术创新的前沿，介绍了非接触式绿线调整电位霍尔效应集成电路作为敏感元件。这一举措不仅仅是为了引入新的技术元素，更是为了从整体上改善产品线的功能和成本效益。霍尔效应集成电路的应用，使得传感器在检测精度、响应速度等方面有了进一步的提升。从成本效益的角度来看，这种新的敏感元件在大规模生产时能够降低生产成本，同时提高产品的性能价格比。这使得MIDORI公司的产品在市场竞争中更具优势，能够满足更多不同层次客户的需求，无论是高端的、对性能要求极高的专科用户，还是对成本比较敏感、但又需要一定性能保护的普通用户。

MIDORI磁性电阻非接触式传感器可能的产品类型及特点

(一)角度传感器

CP - 2UT角度传感器

在传感器的大家族中，角度传感器是一类非常重要的成员，它们在众多领域都发挥着不可替代的作用。MIDORI公司的CP - 2UT角度传感器就是其中一款具有独特设计和优异性能的产品。

这款角度传感器的工作原理基于磁体与磁性阻值抗元件的相互作用。磁体是一种能够产生磁场的物体，它具有独特的磁性特性。而磁性阻值抗元件则能够对磁场的变化产生相应的电学响应。当磁体相对于磁性阻值抗元件发生位置变化或者角度变化时，磁性阻值抗元件的电学特性，如电阻值等，就会发生改变。这种改变是与磁体的角度变化密切相关的，通过对磁性阻值抗元件电学特性的标准测量，就能够较准地得到磁体的角度信息，进而实现对被测物体角度的检测。

从设计特点来看，CP - 2UT角度传感器具有小而轻且转矩低的优点。小而轻的设计使得它在一些对空间和重量要求较为苛刻的应用场景中能够大显身手。例如，在航空航天领域，飞行器内部的空间十分有限，而且每增加一克重量都可能对飞行性能产生影响。CP - 2UT角度传感器的小而轻的特点，使得它能够轻松地被安装在飞行器的各种控制系统中，用于监测机翼、尾翼等部件的角度变化，而不会给飞行器带来过多的负担。

低转矩的特性也非常重要。在一些精密的机械系统中，如高端的自动化生产设备或者精密仪器设备，传感器的转矩如果过大，可能会对被测量的系统产生干扰，影响系统的正常运行。CP - 2UT角度传感器的低转矩特性保证了它在测量过程中几乎不会对被测系统施加额外的扭矩，从而确保了测量的较准性和被测系统的稳定性。

当转轴转一圈时，CP - 2UT角度传感器可以得到近似一个正弦波的输出。这种输出波形具有特殊的意义和用途。正弦波是一种周期性的波形，它在数学和物理学上具有很多独特的性质。在角度检测方面，利用该输出波形一侧象限既直线部分90°，可检测±45°以内的角度。这一特性使得CP - 2UT角度传感器在一些特定角度范围的测量中具有很高的精度和可靠性。例如，在一些机械臂的关节角度控制中，需要标准地控制关节在±45°范围内的角度变化，CP - 2UT角度传感器就能够较好地满足这种需求，为机械臂的标准操作提供较准的角度反馈信息。

(二)直线变位传感器

LP - F系列直线变位传感器

直线变位传感器在许多需要标准测量直线位移的领域中具有至关重要的地位。MIDORI公司的LP - F系列直线变位传感器就是为满足这些需求而精心设计的一款产品。

首先从结构材料来看，LP - F系列直线变位传感器采用铝质压铸材料。铝质压铸材料具有很多优良的特性。铝是一种轻质金属，这使得传感器本身的重量较轻，便于安装和携带。在一些需要频繁移动传感器或者对设备整体重量有严格限制的场合，如便携式测量设备或者一些小型的自动化设备中，铝质压铸材料的这一特性就显得尤为重要。

而且，铝质材料具有良好的导热性。在传感器工作过程中，会产生一定的热量，如果热量不能及时散发出去，可能会影响传感器的性能和寿命。铝质压铸材料能够快速地将热量传导出去，保证传感器在正常的温度范围内工作，从而提高了传感器的稳定性和可靠性。

从结构特性方面分析，LP - F系列直线变位传感器结构简单，重量轻，摩擦力小。结构简单使得它的制造工艺相对较为简单，降低了生产成本，同时也提高了产品的可维护性。在实际使用中，如果传感器出现故障，简单的结构便于维修人员快速定位问题并进行修复。

重量轻的优点已经在前面有所提及，这里再次强调它在不同应用场景中的重要性。例如在一些需要将传感器安装在高速运动部件上的设备中，如高速列车的制动系统监测装置或者高速印刷机的纸张传送系统监测装置，重量轻的传感器能够减少对运动部件的额外负载，保证运动部件的正常运行速度和精度。

摩擦力小是LP - F系列直线变位传感器的又一重要特性。在直线位移测量中，摩擦力的存在会影响测量的精度。如果摩擦力过大，可能会导致传感器的输出结果与实际位移之间存在偏差。LP - F系列直线变位传感器的低摩擦力设计保证了它能够标准地测量直线位移，无论是在微小位移的测量还是在较大位移的测量中，都能够提供较准可靠的数据。

在行程方面，LP - F系列是100 - 300mm的直线变位传感器，可同轴连动(2连)。这一特性使得它在一些需要同时测量两个相关直线位移的应用中非常方便。例如，在一些双轴联动的机械加工设备中，需要同时标准测量两个坐标轴方向上的直线位移，LP - F系列直线变位传感器的同轴连动功能就能够较好地满足这种需求，通过一个传感器就能够同时获取两个方向的位移信息，提高了设备的集成度和测量效率。

其有效电气行程为300mm，机械行程303±1mm。有效电气行程是指传感器在电学上能够较准测量的行程范围，而机械行程则是指传感器在机械结构上能够允许的较大行程范围。这两个行程参数的标准设定，保证了传感器在正常工作范围内能够较准地测量直线位移，同时也为用户在使用过程中提供了明确的操作界限，避免因超过行程范围而导致传感器损坏。

再看阻值相关的参数，阻值分布有2K、5K、10K、20K、30KΩ;阻值公差±20%。不同的阻值分布可以满足不同电路设计的需求。在一些对电阻值要求较为标准的电路中，可以选择阻值公差较小的传感器型号;而在一些对电阻值精度要求不是特别高的电路中，就可以选择阻值公差相对较大的型号，这样可以在一定程度上降低成本。

线性精度±0.3%(精密级为±0.1%)。线性精度是衡量直线变位传感器性能的一个重要指标。较高的线性精度意味着传感器的输出与实际直线位移之间的线性关系更加接近理想状态。在精密测量领域，如光学镜片的研磨设备或者高精度的数控机床中，需要使用线性精度为±0.1%的精密级LP - F系列直线变位传感器，以保证加工精度和产品质量。

其他参数方面，功率4W(70℃)表明了传感器在70℃的工作温度下能够正常工作的较大功率。这个参数对于合理设计传感器的供电电路非常重要，确保在正常工作温度下，传感器能够得到足够的电力供应，同时又不会因为功率过大而损坏。

耐压DC500V(1分钟)是指传感器能够承受的直流电压较大值。在一些高压环境下，如电力系统中的一些设备监测或者高压实验设备中，这个参数保证了传感器能够在高电压环境下安适工作，不会因为电压过高而发生击穿等故障。

温度系数±400ppm/℃表示传感器的电阻值随温度变化的速率。这个参数对于在不同温度环境下使用传感器的用户来说非常重要。如果在温度变化较大的环境中使用传感器，就需要考虑温度系数对测量结果的影响，必要时需要采取温度补偿措施，以保证测量的较准性。

质量约230g进一步强调了传感器重量轻的特点，这在前面已经多次提到其在不同应用场景中的优势。

外形尺寸338±1mm和安装尺寸324mm这两个参数为用户在安装传感器时提供了明确的尺寸信息。用户可以根据这些尺寸信息，合理地设计安装结构，确保传感器能够较准地安装在预定位置，并且与其他设备部件之间有良好的配合关系。

MIDORI传感器的应用领域

在现代科技的众多领域中，传感器技术就像神经系统一样，无处不在且发挥着至关重要的作用。MIDORI产品凭借其比较少见的性能和可靠性，被广泛应用于多个关键领域。

航空航天领域是一个对技术要求极高、环境极为苛刻的领域。在飞行器的设计和运行过程中，需要对各种参数进行标准的检测和控制。例如，在飞机的飞行控制系统中，需要标准测量机翼、尾翼等控制面的角度和位移，以确保飞机能够按照预定的航线飞行并且保持稳定的飞行姿态。MIDORI的角度传感器和直线变位传感器就能够较好地满足这些需求。它们能够在高温、高压、高振动等复杂环境下较准地工作，为飞行控制系统提供可靠的数据支持，保护飞行安适。

汽车工程领域也是MIDORI传感器的重要应用领域之一。随着汽车技术的不断发展，现代汽车越来越智能化和自动化。在汽车的发动机控制系统中，需要标准测量油门踏板的位移、节气门的开度等参数，以实现对发动机的标准控制，提高燃油效率和动力性能。MIDORI的直线变位传感器可以标准地测量这些位移量，为发动机控制系统提供较准的数据。此外，在汽车的电子稳定控制系统(ESC)中，需要实时监测车辆的横摆角速度、侧向加速度等参数，MIDORI的传感器也能够在这些方面发挥重要作用，帮助汽车在行驶过程中保持稳定，提高行车安适性。

海洋领域同样离不开MIDORI传感器。在海洋探测设备中，例如深海潜水器、海洋浮标等，需要对各种物理量进行测量。深海环境具有高压、低温、高盐度等特点，对传感器的耐腐蚀性和稳定性要求极高。MIDORI的传感器采用先进的技术和材料，能够在这样恶劣的海洋环境中稳定工作。例如，在深海潜水器的姿态控制系统中，角度传感器可以用来监测潜水器的俯仰角、横滚角等角度参数，确保潜水器能够在深海中较准地航行和执行探测任务。

越野机械领域，如工程机械、农业机械等，经常需要在复杂的地形和恶劣的环境下工作。这些机械的工作部件需要进行标准的位置控制和状态监测。MIDORI的传感器能够适应这种复杂环境，为越野机械的操作提供较准的数据支持。例如，在挖掘机的工作臂控制系统中，直线变位传感器可以测量工作臂的伸缩位移，角度传感器可以测量工作臂的关节角度，从而实现对工作臂的标准控制，提高工作效率和作业精度。

制造自动化和设备产业是传感器的大用户。在现代自动化生产线上，大量的设备需要进行标准的位置检测和控制。MIDORI的传感器能够满足不同设备的需求，无论是高速运转的机床、自动化装配设备还是物流输送系统。例如，在自动化生产线上的机器人手臂中，角度传感器和直线变位传感器可以用来标准控制机器人手臂的运动轨迹，确保机器人能够较准地抓取和放置工件，提高生产效率和产品质量。

医疗设备产业也是MIDORI传感器的应用领域之一。在医疗设备中，对精度和可靠性的要求极高。例如，在一些高精度的医疗影像设备中，如CT扫描仪、核磁共振仪等，需要标准控制扫描床的位置和角度，MIDORI的传感器能够满足这些要求，为医疗设备的标准操作提供保护。此外，在一些康复设备中，如假肢的关节角度控制、康复训练机器人的运动控制等方面，MIDORI的传感器也能够发挥重要作用，帮助患者更好地进行康复训练。